МОДУЛИ ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ МГП «АТАКА»

одули и батареи газового пожаротушения МГП и Б-МГП «АТАКА», предназначены для хранения и выпуска в защищаемое помещение газового огнетушащего вещества (ГОТВ) – для тушения пожаров классов А, В, по ГОСТ 27331  и электрооборудования, находящегося под напряжением объемным и локальным способом. Модули и батареи применяются для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования в составе установок газового пожаротушения.

Модули в зависимости от давления изготавливаются следующих типов: МГП 60, МГП 65, МГП 150 и МГПи 150.

Батареи в зависимости от давления изготавливаются следующих типов: Б2…10 МГП 60, Б2…10 МГП 65, Б2…10 МГП 150 и Б2…10 МГПи 150.

Газовые огнетушащие вещества (ГОТВ), которые могут использоваться в модулях и батареях, указаны в таблице ниже.

Всю продукцию газового пожаротушения можно заказать и купить прямо с сайта. 

Типы МГП и применяемые в них ГОТВ

Тип МГП

Наименование ГОТВ

Модули типа МГП 60    вместимостью от 60 до 100 л;

Модули типа МГП 65    вместимостью от 60 до 150 л;

Модули типа МГП 150   вместимостью от 2 до 40 л

Сжиженный газ с газом-вытеснителем:

Хладон 125ХП (C2F5H);

Хладон 318Ц (C4F8);

Хладон 227еа (C3F7H);

Фторкетон ФК-5-1-12 (CF3CF2C(O)CF(CF3)2)

Элегаз (SF6)

Модули типа МГПи 150 вместимостью от 2 до 100 л

Сжатые газы:

Азот газообразный технический ГОСТ 9293;

Аргон газообразный ГОСТ 10157;

Газовый состав «Инерген» (состав компонентов:

52% N2  40% Ar 8 % CO2)

Модуль представляет собой баллон с запорно-пусковым устройством (ЗПУ).

Способы пуска модуля:

а) Электрический и ручной. Инициирующие элементы – электромагнит и рукоятка соответственно. Условное обозначение – Э;

б) Пневматический. Условное обозначение – П.

ЗПУ оборудовано мембранным предохранительным устройством (МПУ) и блокировкой ручного пускового элемента (чека).

Пусковой импульс модуля с электрическим и ручным пуском должен соответствовать следующим характеристикам:

напряжение:            22 – 26 В

ток:                         0,7 – 0,9 А

время подачи:         не менее 0,5 сек

Усилие ручного пуска от 3 до 10 кг.

Модули и батареи предназначены для эксплуатации в климатических условиях не хуже УХЛ2 и ТВ4 для атмосферы типа II и III согласно ГОСТ 15150, но в диапазоне температур от минус 40°С до 55°С.

Для контроля и измерения значения давления в модуле он комплектуется манометром. Для общепромышленного исполнения устанавливаются общетехнические и электроконтакнтые деформационные манометры. Для взрывоопасных сред манометры подбираются по степени взрывозащиты.

Степень защиты электрооборудования от внешних воздействий по ГОСТ 14254:

– для общепромышленного исполнения – IP 33 (кроме объектов ОАО «АК «Транснефть»), IP 54 или IP 65;

– для взрывозащищённого исполнения IP 65.

Модули соответствуют требованиям ГОСТ 30546.1,2,3-98, НП-031-01, ПНАЭГ-7-002-86 в части сейсмостойкости при сейсмических воздействиях интенсивностью 8 баллов (по шкале MSK-64), высотная отметка 30,0 м (Протокол аттестации на сейсмостойкость 23-12-15, ЦС «СейсмЭнергоПроект»).

Модули МГП 65-100-50, МГП 65-80-50, МГП 65-100-32, МГП 65-80-32, МГП 65-60-32, соответствуют 1 категории сейсмостойкости по НП-031-01,требованиям ГОСТ 30546.1,2,3-98, ГОСТ 16962.2-90,  НП-064-05, ПНАЭГ-7-002-86 в части сейсмостойкости при сейсмических воздействиях интенсивностью 9 баллов (по шкале MSK-64), высотная отметка 30,0 м (Протокол аттестации на сейсмостойкость 6-03-14, ЗАО «АТОМТЕХЭНЕРГОСЕРВИС»).

Ресурс работы до капитального ремонта – не менее 10 срабатываний.

Срок службы – 30 лет при гарантийном сроке эксплуатации 9 лет.

Указания по эксплуатации

Заправленный модуль должен находиться на расстоянии не менее 1 метра от радиаторов отопления и других отопительных приборов, а от печей и других источников тепла с открытым пламенем на расстоянии не менее 10 м, а также в местах, где температура не превышает 55°С.

Модуль должен быть жестко закреплен к неподвижным строительным конструкциям с условием беспрепятственного доступа к ним для эксплуатации и обслуживания.

Конструкция ЗПУ обеспечивает возможность замены манометра и сигнализатора давления.

Периодичность поверки манометра – 1 раз в 2 года.

Периодичность освидетельствования баллона – 1 раз в 10 лет.

Проверку целостности электрической цепи электромагнита проводить током не более 0,1 А.